Tyhjiö sähköuuni

Prosessin kulku Tyhjiö sähköuunion tyhjiöympäristössä suoritettava tarkkuussulatusprosessi, joka suorittaa peräkkäin materiaalin valmistelun, sulatuksen, jalostuksen, seostuksen ja kaatamisen vaiheet.

(1) Materiaalin valmistelu ja latausTyhjiö sähköuuni

Kaikista raaka-aineista, mukaan lukien päämetallit ja seosaineet, on tehtävä pinnan ruosteenpoisto ja rasvanpoistokäsittely, ja niiden on oltava täysin kuivia. Tyhjiöuuniin pääsevä kosteus voi aiheuttaa roiskeita sulamisen aikana, mikä vaikuttaa sekä turvallisuuteen että laatuun. Materiaalin latausjärjestystä on noudatettava tarkasti.

(2) Vakuumievakuointi ja sulatus

Kun lataus on valmis,Tyhjiö sähköuuni suljetaan ja tyhjiöpumppuyksiköt käynnistetään aloittamaan evakuointi. Järjestelmä koostuu tyypillisesti kolmivaiheisesta pumppusarjasta, joka sisältää mekaanisen pumpun, Roots-pumpun ja diffuusiopumpun, joka tyhjentää uunin suurtyhjiötilaan. Käyttöohjeiden mukaan lämmitystehoa voidaan käyttää vasta, kun alipainetaso saavuttaa tietyn arvon. Sulamisen alkuvaiheessa maksimitehoa ei yleensä oteta heti käyttöön, jotta vältetään roiskeet, jotka aiheutuvat jäännöskaasujen nopeasta vapautumisesta panoksesta; sen sijaan lämmitystehoa lisätään vähitellen varauksen uloskaasutustilan mukaan. Lämpötilan noustessa metallivaraus sulaa indusoituneiden pyörrevirtojen vaikutuksesta. ProsessiTyhjiö sähköuuni siihen liittyy sähkömagneettinen sekoitus, mikä edistää sulan altaan lämpötilan ja koostumuksen alkuhomogenisointia. Kun sulan altaan pinta rauhoittuu eikä selviä kaasukuplia pääse ulos, se osoittaa sulamisvaiheen päättymisen ja prosessi voi siirtyä seuraavaan vaiheeseen.

(3) Jalostus: syväpuhdistuksen saavuttaminen

JalostusaikaTyhjiö sähköuuni on kriittinen vaihe, jossa tyhjiösulatus tuottaa ainutlaatuisia etujaan ja parantaa materiaalin puhtautta. Tämän vaiheen aikana uunia pidetään korkeassa lämpötilassa ja suuressa tyhjiössä, mikä ensisijaisesti suorittaa kaksi tehtävää: Kaasunpoisto - käyttämällä tyhjiöympäristöä poistaakseen mahdollisimman paljon liuenneita haitallisia kaasuja, kuten vetyä, happea ja typpeä sulasta metallista. Epäpuhtauksien poistaminen - aiheuttaa haitallisten hivenaineiden, joissa on korkea höyrynpaine, kuten lyijy, tina, vismutti ja antimoni, erottumista sulasta metallista haihtumalla. Sillä välin käyttäjät suorittavat lämpötilamittauksia ja näytteenottoanalyysejä tämän vaiheen aikana ja voivat käynnistää sähkömagneettisen sekoitusvoiman sulan altaan sekoittamiseksi voimakkaasti, mikä edistää koostumuksen ja lämpötilan homogenisoitumista ja nopeuttaa sulkeumien aggregaatiota ja vaahdottamista.

(4) seostus

Kun jalostusvaatimukset täyttyvät, prosessiTyhjiö sähköuuni siirtyy seostusvaiheeseen, jossa helposti hapettuvia tai haihtuvia reaktiivisia alkuaineita (kuten Al, Ti, B, Mg jne.) lisätään sulaan pooliin lopullisen seoskoostumuksen säätämiseksi tarkasti. Jos näitä alkuaineita lisättäisiin varhaisessa sulamisvaiheessa, ne häviäisivät helposti hapettumisen vuoksi. Siksi toimintatapa on seuraava: ensin syötetään inerttiä kaasua (kuten argonia) tiettyyn paineeseen suojaamiseksi, sitten sulan metallin lämpötilaa alennetaan sopivasti ja esivalmistetut seosaineet lisätään sulaan altaaseen tyhjösyöttimen kautta. Lisäyksen jälkeen sekoitetaan lyhyttä{5}}voimakasta, jotta uudet alkuaineet jakautuvat tasaisesti sulassa metallissa.

(5) Kaataminen ja purkaminenTyhjiö sähköuuni

Kun seostus on valmis ja sekä koostumus että lämpötila ovat läpäisseet tarkastuksen, prosessi siirtyy viimeiseen kaatovaiheeseen. Uunin tyypistä ja valuvaatimuksista riippuen sula metalli voidaan kaataa harkkomuotteihin, vesi-jäähdytettyihin kuparimuotteihin tai hiekkamuotteihin kallistamalla upokasta tai uunin runkoa. Kaatoprosessi suoritetaan myös tyypillisesti tyhjiössä tai suojakaasussa. Kaatamisen päätyttyä lämmitysteho kytketään pois päältä ja sen jälkeen kun valu on jäähdytetty asianmukaisesti uunin sisällä tai suojakaasussa, tyhjiö voidaan vapauttaa jaTyhjiö sähköuuniavataan valmiin tuotteen poistamiseksi.

Suositut Tagit: tyhjiö sähköuuni, Kiina tyhjiö sähköuunien valmistajat, toimittajat, tehdas